軋制銅乳化液處理
? ? ? ?據客戶統計：每處理1000公斤乳化液廢水處理濃縮成本在150-180元左右，廢油廢渣比例約5-30%。乳化液廢水處理后的水可以直接排放，回用，澆花等，廢油給專業回收公司收走，經濟效益非常明顯。
? ? ? 乳化液廢水處(chu)理設備是采用空氣能原理的一種高真空超低溫的蒸發設備，蒸發濃縮工業產生的廢水，通過對廢水的在線濃縮處理，實現再生水回收再利用或檢測達標后排放，不僅大大降低廢液排放的總量，還大幅減少企業排放的費用，同時也節約了淡水資源，改善了目前全球的生態環境。
乳化液廢水處理設備特征：
?廢水處理量約為200-2000升/天?真空保持約-96KPa,蒸發溫度保持30℃左右?能源為：電和壓縮空氣能工作方式?關鍵主機部件采用SS AISI 316L不銹鋼制成?PLC控制和觸摸人機界面，可手機APP遠程控制顯示所有運行數據,處理流程清晰可見
?（軋制乳化液處理前后對比）
? ? ? ? 軋(ya)制乳化液處理設(she)備用途(tu)：
1、經濟效益(yi)方面：能大大節省委(wei)外廢水(shui)的(de)數量和花費，可為企業節省9成(cheng)的(de)工(gong)業廢水(shui)的(de)委(wei)外處理(li)成(cheng)本；
2、環保效益方面：使(shi)廢棄的(de)工(gong)業廢水能夠多次(ci)再生循(xun)環利用，羽杰科技工(gong)業廢水回(hui)收(shou)機還幫您減(jian)少(shao)了廢水對環境的(de)污染(ran)和破壞；
3、公(gong)司形象(xiang)方面：節能(neng)環(huan)保，不但是(shi)部門越來越重視的(de)(de)政(zheng)策(ce)趨勢，還能(neng)增加客(ke)戶對公(gong)司的(de)(de)認(ren)可度，為公(gong)司形象(xiang)加分。
軋(ya)制銅乳化液處(chu)理(li)設(she)備(bei)優勢
1、全(quan)不銹鋼結構，整機(ji)和(he)設(she)備部件防(fang)爆(bao)(bao)安(an)全(quan)設(she)計(ji)，電器采用有防(fang)爆(bao)(bao)資質廠家的防(fang)爆(bao)(bao)電控箱(xiang),安(an)全(quan)使(shi)用。
2、標準化批(pi)量生產，品(pin)質有保障，油水分離，省錢省心。
3、回(hui)收流程簡單，機器操作(zuo)便捷，普通員工短期培訓，即可安(an)全操作(zuo)。
4、超(chao)低的機器(qi)維護成本，機器(qi)性能穩定，耐(nai)用，維護簡單，耗材少。
5、多重運行安全保護功(gong)能：定時關機功(gong)能，機器運行達到(dao)預設時長時，則自動停機。回收的油墨(mo)清洗廢水品(pin)質高：色(se)正(zheng)、清澈、純(chun)凈。
6、超高溫(wen)保護(hu)功能(neng)：在(zai)設定的溫(wen)定范圍內運行，有效防止加熱溫(wen)度(du)過(guo)高；高壓(ya)保護(hu)功能(neng)；桶內壓(ya)力過(guo)高時，安(an)全(quan)閥將自動泄壓(ya)，確保安(an)全(quan)。
7、停(ting)電(dian)保護功能：突然停(ting)電(dian)時(shi)，機器立(li)即自(zi)動關(guan)機，防止(zhi)再(zai)次供電(dian)時(shi)機器繼(ji)續運行(xing)。
乳化液廢水處理設(she)備使用流程
1、接通電(dian)(dian)源，（不(bu)包括(kuo)自動加料裝置(zhi)情況下）打(da)開(kai)桶(tong)蓋(gai)(gai)，倒入(ru)臟溶液，蓋(gai)(gai)緊桶(tong)蓋(gai)(gai)，打(da)開(kai)電(dian)(dian)源。
2、機(ji)器(qi)加熱達到(dao)切削(xue)(xue)液廢水沸點(dian)溫(wen)度，切削(xue)(xue)液廢水受熱蒸(zheng)發(fa)而與不可蒸(zheng)發(fa)的(de)雜質(zhi)分離(li)。
3、蒸汽乳(ru)化(hua)液廢(fei)水進入到冷凝系統，通過防爆風機散熱（也可以選擇水冷降溫）液化后，干凈的乳化液廢水，流入切乳化液廢水(shui)收集桶。
4、回收(shou)桶(tong)內(nei)切乳化液廢水(shui)被蒸干（可(ke)(ke)控(kong)制是否蒸干）后，傾倒入回收(shou)桶(tong)（可(ke)(ke)選下排(pai)），清理桶(tong)內(nei)殘(can)渣。
